威力 Hydromat 3000: 稳固的铸模机是 Hydromat 系列的入门级产品
工业实木加工领域中的产品种类繁多。不管您服务的是哪个市场，Hydromat 3000 这款木材加工设备都能满足您的性能要求。Hydromat 3000 为您提供了一个强大的平台，专门应对日常多班制生产的严格要求。
无论是横梁刨削还是木条加工，我们都会根据您的要求组装最合适的 Hydromat 3000 设备。凭借高达 100 米/分钟的进给速度、接合技术和稳固的压力元件，该设备为批量生产创造了最佳前提条件，威力做出的表面质量一定不会让您失望，因为 Hydromat 3000 在型面加工中代表了绝对先进的技术。
利用配备的 PowerMech 自动化系统可以进一步提高效率。PowerMech 模块是实现最佳经济效益和最高生产效率的关键所在。从装料到鉴定、从运输到包装乃至堆叠处理都涵盖在功能单元的范围内。自动化程度决定了您能够利用 Hydromat 3000 挖掘出多强大的性能潜力。
威力 Hydromat 系列能为您提供：
- 坚固耐用的构造
- 与系统解决方案集成一体
- 性能潜力非常大
- 模块化结构
- 安全性很高
威力 Hydromat 3000 能为您提供：
技术细节
机器进料
根据原材料的情况，建议加强机器入口。特别是针对弯曲、潮湿或重型部件，推荐使用强力机器进料，以便通过机器运输部件。
三辊式进料器确保了木条和板材的最佳进料，而且可以与入口机械装置配合使用。还有一个更重的型号是四辊进料器，由两组对立的轧辊对制成。在这两种情况下都不可能修整工件。
HydroLock 支架
长期以来，液压支架和快速且舒适的刀具更换都无法兼得。但现在 HydroLock 系统正在彻底改变支架的安装和拆卸以及刀具更换。
有了 HydroLock 支架，无需再通过注油枪进行耗时的准备工作。而是只需要一个内六角扳手来压缩润滑脂罐并增加所需的压力。控制电压时使用的是引脚。配合 HydroLock 刀具执行合理的操作方案，既简单又省时！
接合系统
利用接合技术和液压刀具实现卓越的表面质量。您可以通过 Hydromat 3000 选择这种技术上的结合并从中获益：威力开发的接合刀具确保刀头的所有切削都具有完全相同的运行圆度。可以使用全自动直线接合器（用于刨光）或者全自动轮廓接合器。
在径向调整时，接合器自动随主轴移动，无需手动干预。威力的专业技术和经验能够确保复杂技术在整个过程中的安全性。
选配拓展
应用领域
四面刨光
完美的直角工件
木材是一种天然材料，在进行加工处理时包含诸多需求。木材本身是包含缺陷的，会有弯曲和结疤。在许多应用领域，比方说家具制作，工件的四面刨光是必不可少的。这里最关键的事情就是工件进行加工处理后要被精确校直，并具有完美的角度。
这听起来似乎很简单，但在实际处理情况中却并不是这样，因为机器的生产精度将对最终产成品的质量产生重大影响。威力品质您完全可以信赖。从全自动化解决目录、客户特殊定制要求到机器连续多班运行，威力将提供不同的解决方案。
建筑结构木材
在过去几年里，实木作为建筑材料的重要性日益增加，这就意味着对表面质量尤其是可视区域的表面质量有非常高的要求。最大的应用区域是木梁，需要四面刨光和倒角。
威力会根据您的要求提供正确的解决方案，从小机器到大的生产线；但是共同之处是： 90度倒角单元需要非常高的灵活性。
在由上水平和垂直刀轴完成其他加工内容之后再由倒角单元用于木梁的第四面倒角或其他加工。
通过这项技术，威力可使小公司产生同大公司一样的经济效益。
集成材
刨光胶合板
近年来，集成材的应用日益增加，因此刨光胶合板材也越来越受重视。这就取决于在高速以及最少的刨光量的情况下达到好的胶拼表面质量，由于是板材胶拼之后再进行一遍最终的刨光，因此板材的曲线甚至不会有变化，可以保留原来的曲线。
威力的先进技术能够满足这一挑战。倾斜水平刀轴与浮动式立刀轴的结合使板材四面的切削量达到最小化并保留木材原有的曲线。威力的这些解决方案可以提高出材率从而达到资源高效利用。
预刨
在工业化木材加工过程中，出材率是非常关键的。利用扫描仪可以识别有缺陷的地方并将它们切除。为了为扫描仪提供一个清洁的表面，预刨光在整个环节的开始就起着非常重要的作用。同时，也要求实现最小刨光量以及快速进料。
这一部分，威力可以提供高性价比且拥有独一无二技术的创新解决方案：液压刀具再而打磨， 倾斜式刀轴与浮动式刀轴实现进料速度达300米/分钟。威力机器不仅能够提供先进的技术，当然也能提供合适的机械化。我们能够完美的满足您的预刨光需求！
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