EasyScan+ C: 高性价比

EasyScan+能够配合一台或两台优选横截锯。然而,扫描仪还能用于简单的分选加工。简单的设计和经验证的传感器,再加上有利的自动相机定位装置,保证了一贯的高质量图片。稳健的设计和紧凑的结构确保了稳定可靠的板材传送。

高效生产的关键在于简单优化。高效能的优化使得不同质量等级和区域在同一块板材中创建,并最终组合成终产品。数据库中存储了产品和质量等级,能够在任何时候通过拖放功能选择。扫描仪中符合逻辑的用户界面通过可视化简化了设置,从而为所有用户提供了简单操作方式。

通过各种传感器可选配置,扫描仪能够满足客户的不同需求,确保每次都能产生理想的结果。无论是软木还是硬木,窗框料还是胶合木,型材还是板材,家具生产还是包覆板,该扫描仪每次都能让您获取最佳的结果。

價格
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不同要求 – 不同的价格

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威力 EasyScan+ 系列 为您提供

  • 快速收回成本
  • 通过价值、出材率和生产要求对产品进行优化
  • 大量的实时统计
  • 与所有高性能优选横截锯兼容
  • 可升级的可选传感器概念(含水率测量,形状测量等等)
  • 完整的缺陷检测:缺材、疤节、开裂、髓心、油囊、蓝变、红变等
  • 经验证的工业传感器技术

威力 EasyScan+ C 为您提供

  • Increased recovery since the detection accuracy of the scanner is far superior to manual sorting
  • 降低劳动成本,劳动密集型的人工划线被淘汰。
  • 自动化的缺陷检测和优化,使生产效率最大化。
  • 不同的质量和产品能够同时加工,实现更加柔性化的加工。
  • 能够根据客户的个性化需求来控制终端产品的质量
  • 终端产品质量得到提升

技术细节

简单诠释分类

WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo
WEINIG CombiScan Evo

第一步,扫描板材——基于多传感器技术的LuxScan扫描仪,采用激光相机,颜色相机和X射线等。针对每一项应用我们都会定义合适传感器,同时基于木材种类、木材表面质量和客户需求实现最佳的组合。目标是尽可能获得最佳质量的图像用于后续应用分析。

第二步,图像处理——由LuxScan公司开发的高度发达的软件OptiCore完成。该软件通过处理图像可发现并识别出板材缺陷和色差。理想的传感器数据,确保了最佳的数据处理和缺陷检测。

第三步,优化处理——强大的优化软件OptiCore为木材横截、纵剖和分选计算出最佳的方案。在处理过程中,它综合考虑到客户不同需求。基于第二步图像处理中获得精确板材信息,开始根据客户设定的要求对板材进行优化处理。对产品和质量定义时,存在着无限种可能性。通过产品划分不同区间,即便是复杂的质量也能够很容易的区分开来。因而,最终可生产出多种产品。

传感器:成功的关键所在

所有的传感器被放置在带有空调装置的相机盒里保护起来。激光相机作为标准配置安装在每个扫描系统中。在可以使用的最大速度下,这些传感器保证了较高的分辨率和最佳结果。随着工业传感器系统不断地发展,扫描仪的性能也在持续改进。这项技术能够检测的缺陷种类有:疤节、髓心、开裂等等。此外,复杂的传感器系统还能可靠地检测出3D表面缺陷,例如孔和缺材。

此外,可选配置的颜色相机提升了扫描仪的检测。更高的分辨率,能够检测出长度和宽度方向的颜色缺陷,还有开裂和虫眼,比之前更加可靠。不同版本的颜色相机确保了针对不同应用的扫描仪理想效果。

OptiLink:通过将所有设备连接起来实现完美优化

将许多复杂的生产工序联接起来向来都是一项艰难的任务。将不同的应用程序和生产线联接起来会让信息流通变的更加复杂。研发的OpltiLink软件通过将数据集中化来优化生产管理。随着所有信息连入一个单独的访问点,即时化生产不再是一项复杂的挑战。OptiLink降低了操作员的错误,并且减少了半成品的库存。另一个优点是ERP系统能够通过它来来快速简单的管理数据。精细的统计功能甚至可以让它实现多个批次同时加工。尽管OpltiLink软件的研发最初仅仅是为了连接横截锯和多片锯扫描仪,但现在对于和锯切相关的其他设备也能实现连接。


选配拓展

WEINIG CombiScan Evo

木材纹理走向的分析:最高的锯切精度

精确的锯切位置是优化出材率和着创造价值的主要内容,对于指接产品更是如此。双散射系统,由线激光和点激光组成,确保了锯切的准确性。

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WEINIG CombiScan Evo

自动相机定位和宽度减小加工

自动相机定位技术让所有相机处于理想的位置,从而保证了最佳的图片质量和分辨率。这也避免了人为操作的错误,将生产的损失降到最低。

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WEINIG CombiScan Evo

端头扫描仪:采用简单方式进行质量控制

端头扫描仪安装在横截锯的后面。它能够扫描短料的两个端头。这使得板材内部缺陷,如木髄,通过比照检测出来。这些信息用于后续指接产品的分选,并将这些料通过新的顶料器分选出来。

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WEINIG CombiScan Evo

形状扫描仪:对于弯曲和翘曲可靠的检测

当检测特别弯曲和翘曲缺陷时,形状扫描仪ShapeScan便是理想的可选配置。杯状弯曲也能容易的检测出来。ShapeScan T能够在横向传送装置中通过传感器计算出弯曲和翘曲的。

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WEINIG CombiScan Evo

标记站:标记锯切位置和等级

如果操作员想避免使用复杂的自动化连线或者不能进行直接的数据连接,就能将扫描仪连入现有的一台或两台横截锯中,标记站则成为理想的解决方案。锯切位置、质量等级和弯曲被打印标记在每块板材上,以至于这些板材通过横截锯而不产生缺陷。

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WEINIG CombiScan Evo

OptiLink:通过将所有设备连接起来实现完美优化

将复杂的生产工序联接起来向来都是一项艰难的任务。将不同的应用程序和生产线联接起来会让信息流通变的更加复杂。

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