威力 Powermat 700: 新生代刨铣机
2004年威力Powermat 系列的问世开启了刨铣机的新纪元。现在, Powermat 700新生代已经来临:为您提供意想不到的可能性。
Powermat 700 在操作理念上有了革命性的创新,这是其他四面刨所不能比拟的。那就是:提高了操作的便捷性,很短的调试时间以及最高的灵活性。这些优秀的品质是新的Powermat 对当今市场需求的最完美的回应并且为四面加工设定了新的标准。
技术细节
操作理念舒适性设置
新的操作理念舒适性设置包括压轮和传导装置的很多调整不需要使用扳手即可快速实现,很精确而且不容易犯错。通过这些性能,机器操作员在调试机器时可享受到前所未有的舒适。通过所加工产品的质量也可以看到新的调试程序的优越性。
性能
新的Powermat 700将7000转刀轴转速作为标准配置极大地提高了该机器的性能。这就意味着在不影响表面质量的情况下每天可以实现更多的生产线。与传统四面刨相比,生产效率提高了15%
8000转刀轴转速的选配可以更好地满足当今市场对产能和成本效率的要求。
选配拓展
应用领域
型面刨光
我们的核心竞争力
在所有产品中,四面刨铣系列一直都是威力的核心竞争力。铣型涵盖多种多样的最终产品,然而对机器技术来说是同样的挑战:拥有最佳表面质量的高水平铣型精度和整齐的切削刀痕。
威力技术总是在行业领域中优先创立一个新标杆。实木加工机器基于设计精密的工作台和完美角度的靠山而享誉业内。威力设备的优势在于将机械动力学考虑进机器制造中:高精度运行的刀轴、强大的进料系统和相应的压紧组件。
以上所有这些部件的完美结合保证机器拥有良好性能平稳工作运行。您最终将见证威力传奇品质:高精度的型面铣型,最佳表面质量以及整齐的切削刀痕。
木窗生产
所有工序都可以集中到一台设备上完成
窗框料纵向和端头加工,包括铣型和打孔等工序全部由窗加工中心完成,直至生产出成品窗部件。然而,四面刨仍然在实木窗加工中扮演着重要角色,窗框料需要四面刨刨光和铣出玻璃压条需要的型面。
威力的四面刨Powermat拥有特殊设计的窗加工程序,用于完成三个加工步骤。用户通过按钮就能选择窗框料是否只进行四面刨光,还是同时需要玻璃压条开槽。安全提示确保机器只能在没有工件加工的情况下进行调节,并且,能保证刀具和接触压力单元没有触碰。PowerLock系统意味着机器能够快速换刀,以至于能开出玻璃压条的槽。
威力系统能够确保四面刨与横截锯和加工中心联接。因此,威力能为窗产品加工提供理想的方案,因为这是最安全也是最有效的。
建筑结构木材
在过去几年里,实木作为建筑材料的重要性日益增加,这就意味着对表面质量尤其是可视区域的表面质量有非常高的要求。最大的应用区域是木梁,需要四面刨光和倒角。
威力会根据您的要求提供正确的解决方案,从小机器到大的生产线;但是共同之处是: 90度倒角单元需要非常高的灵活性。
在由上水平和垂直刀轴完成其他加工内容之后再由倒角单元用于木梁的第四面倒角或其他加工。
通过这项技术,威力可使小公司产生同大公司一样的经济效益。